GB/T7631.8-90將X組（潤滑脂）按應用時的操作條件進行了分類，分類方法是用五個字母和一個數(shù)字組成命名代號，表示方法如下：

         第1個字母代表潤滑脂；第2~5個字母的含義如表1所示。
         例：L-XEGHB2表示低溫-40℃，高溫180℃，在水洗條件下對淡水防銹，極壓型，稠度等級為2。
                                               表1    潤滑脂的命名及其含義

表2   潤滑脂主要品種、性能及用途

        新命名代號比較復雜，目前尚未普及，以下仍按原命名方法及習慣介紹常用的主要品種和用途。
        1.礦油潤滑脂
        礦油類潤滑脂品種較多，目前廣泛使用的主要品種、性能及用途見表10。其中，鋰基潤滑脂幾乎兼?zhèn)淦渌�皂基脂的�?yōu)點，在多數(shù)場合下都可取代其它皂基脂，是國內(nèi)推廣應用的新品種。
        2.合成油潤滑脂
        合成油經(jīng)稠化而成的潤滑脂統(tǒng)稱合成（油）潤滑脂，均系特殊性能的潤滑脂。表11為幾種合成脂的性能及主要用途。

表3   合成潤滑脂的主要性能及用途

        潤滑脂的選用及添加量
         1．潤滑脂的選用
         (1)工作溫度  潤滑脂在使用部位的最高工作溫度下不發(fā)生軟化流失，是選用的重要指標之一。礦油潤滑脂的最高工作溫度都在120～130℃以下，更高一些的工作溫度應選用合成脂。
         (2)抗水性  常用潤滑脂抗水性的順序為：烴基脂＞鋁基脂＞鈣基脂＞鋰基脂＞鈣鈉脂＞鈉基脂。因此，常接觸水的部位應使用鋁基脂，潮濕部位應使用鈣基脂或鏗基脂。
         (3)負荷和極壓性  對載荷高的場合，應選用加入極壓抗磨添加劑的極壓潤滑脂。
         (4)潤滑脂牌號的選擇  潤滑脂常用稠度等級為00、0、1、2、3、4、5等，低稠度等級(0和1)潤滑脂的泵送分配性好，適用于集中供脂的潤滑系統(tǒng)。汽車和大多數(shù)機械應按說明書規(guī)定用稠度等級為1或2的脂；小型封閉齒輪用稠度等級為0或00的脂；采礦、建筑、農(nóng)業(yè)機械等粉塵大的場合下工作的機械，可用稠度等級為3或更硬的脂，以阻止污染物侵入。
         2.潤滑脂的添加量
         一般滾動軸承裝脂量約占軸承空腔1/3～1/2為好，裝脂量過多散熱差，容易造成溫升高、阻力大、流失、氧化變質(zhì)快等危害。

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